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Die Max Felchlin AG, der Premium-Schokoladen-Hersteller, erneuerte mehrere Conchen älteren Semesters. Autexis wurde als langjähriger vertrauter Partner mit der Automatisierung beauftragt. Speziell an diesem Projekt war, dass sich Autexis um die gesamte Abwicklung der CE-Zertifizierung kümmerte.
Felchlin stellt sich vor
Felchlin steht für hohe Schokoladen-Produktequalität. Ein hochentwickeltes Marktleistungskonzept, das weit über die Lieferung von Produkten hinausreicht, sorgt für dauerhafte Erfolge, gemeinsam mit den Kunden. Geschäftssitz und Produktion befinden sich an zentraler Lage in Schwyz, im Herzen der Schweiz, mitten in Europa. Mit rund 140 Mitarbeitern wird ein Jahresumsatz von rund 50 Millionen Schweizer Franken erreicht, wovon etwa die Hälfte im Export erzielt wird.
Das Konzept und die Lösung
Fünf Conchier-Anlagen aus den Sechzigerjahren automatisieren, ein Anlagenübergreifendes Prozessleitsystem installieren und eine CE-Gesamtkonformität erreichen, lautete die herausfordernde Aufgabe. Das erforderte zuerst eine Risikobeurteilung der Anlage – eine Aufgabe, die in der Regel vom Anlagen-/Maschinenhersteller übernommen wird. «Aus der Praxis für die Praxis» lautet das Credo von Autexis. Bei einem Besuch vor Ort wurden die Anlagen gemeinsam mit Kundenvertretern aus Technik und Bedienpersonal besichtigt. Baugruppen wurden analysiert; die Bedienung und mögliche Risiken wurden besprochen und beurteilt. Daraus resultierten sinnvolle Massnahmen zur Erhöhung der Sicherheit, die sich einfach umsetzen liessen und welche durch die gemeinsame partnerschaftliche Erarbeitung eine hohe Akzeptanz erhielten.
Die fünf Conchen aus den Sechzigerjahren wurden je mit einer S7-1500-Steuerung modernisiert. Ein neues Anlagenübergreifendes Leitsystem wurde zur Bedienung und Überwachung der Prozesse eingesetzt. Das Leitsystem basiert auf WinCC, entsprechend zu bereits bestehenden Produktionsanlagen, welche ebenfalls durch Autexis mit WinCC umgesetzt wurden.
Kundennutzen
Autexis ist langjähriger Partner der Max Felchlin AG. Unsere Handschrift ist kundenseitig bekannt und wird geschätzt. Durch die Modernisierung der Steuerung kann nun effizient, sicher und mit höherer Verfügbarkeit produziert werden. Damit lassen sich Produktionsaufträge mit individuellen Rezepturen effizient realisieren. Dies erhöht die Kundenzufriedenheit und bewahrt die Anlagenführer vor zusätzlichem Aufwand.
AUTEXIS
Durisolstrasse 6
5612 Villmergen
| Telefon | 056 619 11 11 |
| Fax | 056 619 11 33 |
https://www.autexis.com
Schätti Leuchten ist eine Schweizer Kollektion von schlichten und formschönen Leuchten, die für Büroarbeitsplätze entworfen sind, aber auch in Wohnräumen Licht- und Form-Akzente setzen.
Lichttechnisch sind die einfach zu bedienenden Leuchten auf dem modernsten Stand und erreichen eine hohe Energieeffizienz bei sehr guter Entblendung. Die Leuchten sind Entwürfe des Schweizer Designers Jörg Boner und werden in Schwanden, Glarus Süd hergestellt. Eine Übersicht der Leuchten-Kollektion finden Sie auf www.schaetti-leuchten.ch.
Das Leuchten-Team steht Ihnen jederzeit für Ihre Fragen zur Verfügung.
Schätti AG Metallwarenfabrik
Tschachen 2
8762 Schwanden
Telefon 055 647 34 11
Fax 055 647 34 21
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Frei Fördertechnik und Heber Fördertechnik arbeiten zusammen – eine perfekte Ergänzung nach dem Motto: Mit Leidenschaft für Ihr Projekt!
Zwei erfolgreiche Familienunternehmen aus dem Bereich der Fördertechnik gehen ab sofort eine Partnerschaft zur Ergänzung des Angebotes im Schweizer Markt ein. Das ist zum einen die Frei Fördertechnik AG aus der Schweiz und zum anderen die Heber Fördertechnik GmbH & Co. KG aus Deutschland.
Projektbeispiel Frei Fördertechnik: Intralogistik
Projektbeispiel Heber Fördertechnik: E-Commerce-Versand
Beide Unternehmen haben unterschiedliche Schwerpunkte, die sie nun gemeinsam in den Schweizer Markt einbringen können. Heber Fördertechnik ist vor allem für Intralogistiklösungen in den Bereichen Fulfillment, E-Commerce und Versandhandel tätig. Frei Fördertechnik ist Spezialist für Intralogistiklösungen für Lebensmittel und Stückgüter. Als Generalunternehmer erstellen beide Unternehmen komplette Anlagen von der Planung bis hin zur Fertigung und Inbetriebnahme.
Frei betont, dass die Zusammenarbeit mit Transnorm/Honeywell bestehen bleibt, um weiterhin das komplette Produktprogramm der Fördertechnik mit Merges und Gurtkurven anzubieten. Michel Hauser, Leiter Projektverkauf Intralogistik bei Frei Fördertechnik AG, betont: «Die beiden Familienunternehmen, die qualitativ hochstehenden Produkte und Dienstleistungen, sowie die Passion für die Intralogistik passen perfekt zueinander, und wir freuen uns auf die gemeinsame Zukunft.»
Ralf Weiland, Geschäftsführer bei Heber Fördertechnik Gmbh & Co. KG, meint dazu: «Wir ergänzen uns perfekt vom Lösungsangebot her und passen im Hinblick auf die Unternehmenskultur bestens zusammen! Ich denke, beide Unternehmen können so das Leistungsspektrum sinnvoll ergänzen und beide Unternehmen ihre langjährige Erfahrung und Kompetenz in neue Projekte einbringen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit.»
Frei Fördertechnik AG
Schwarzbachstrasse 26
3113 Rubigen
| Telefon | 031 720 56 56 |
| Fax | 031 720 56 55 |
Toyota Material Handling ist Weltmarktführer unter den Flurförderzeugherstellern und ist für Lean Thinking, basierend auf dem Toyota Produktionssystem (TPS), weltweit bekannt.
Durch den Einsatz neuer Technologien profitieren Unternehmen von kontinuierlicher Verbesserung in ihren eigenen Logistikabteilungen. Mit dem Ziel, ein Marktführer für Materialflusslösungen und -dienstleistungen zu bleiben, investiert Toyota in neue Technologien und begibt sich auf eine digitale Reise.
Toyota nutzt die Lean-Prinzipien und wendet sie auf Logistikprozesse an mit der Zielsetzung, Verschwendung vermeiden («ZERO MUDA»). Resultat sind eine maximale Wertschöpfung und hohe Qualität, damit die richtige Ware an den richtigen Ort zur richtigen Zeit transportiert wird. Die Arbeitsabläufe müssen dem Lean-Ansatz folgen: ein reibungsloser Logistikablauf mit höchstmöglicher Vermeidung von Verschwendung. Lean Logistics und ein kontinuierlicher Materialfluss sind heute und auch in Zukunft eine grosse Herausforderung. Toyota Material Handling Schweiz ist bestrebt, die besten Lösungen zu liefern, um schlanke Prozesse zu realisieren. Die Mission ist es, dabei zu unterstützen, die Anzahl der Transportbewegungen zu minimieren und die Geschwindigkeit vom Wareneingang bis zum Endauslieferungsort zu maximieren – und das Ganze nachhaltig und emissionsfrei!
Toyota Material Handling hat das Ziel, bis 2050 zu einer Gesellschaft ohne CO2-Emissionen beizutragen. Aus diesem Grund strebt das Unternehmen über das gesamte Produkt- und Lösungsportfolio hinweg bis 2050 null Emissionen an. Für Kunden von Toyota mit ehrgeizigen Zielen hinsichtlich CO2-Neutralität wird bis 2030 die gesamte Produktpalette mit Elektro- und/oder Brennstoffzellenoptionen angeboten werden. Lithium-Ionen-Batterien sind bereits heute in 90 % der Produktfamilien verfügbar.
Toyota Material Handling ist ein europäisches Unternehmen mit Fertigungsstätten in Schweden (Mjölby), Frankreich (Ancenis) und Italien (Bologna), wo über 95 % der Stapler produziert werden. So kann ein vielfältiges Produktprogramm an Gabelstaplern und Lagertechnikgeräten, produziert nach den Qualitätsstandards des Toyota Produktionssystems (TPS), angeboten werden. Toyota besitzt fundiertes Wissen und innovative Lösungen für alle Segmente der Wertschöpfungskette in der Intralogistik.
Toyota Material Handling Schweiz AG
Feldstrasse 62
8180 Bülach
| Telefon | 0844 869 682 |
